喷涂加工做为重要的产品表面处理工艺，因此
东莞茶山塑胶喷涂厂对产品质量管控很重视，加工不好直接影响到产品质量的优劣，生产效率的高低及产品管理的成本。从而车间生产必须对喷涂加工中的各个环节加强管理。根据塑胶喷涂厂加工主要步骤，可分为产品初检上挂区、喷涂区、固化区、下货区;每个区域都将有许多细节工作，在每个岗位的操作工要有意识的将工作做好做到实处，品质意识要认真负责。
1.产品上挂区注意事项:上挂前必须对产品进行初步检查:变形、油污、生锈、脱焊、毛边大等不良不得上挂，检查合格品方可挂上线，挂钩处必须统一，出现有毛刺、利 角、轻微变形、要用气磨机抛光平整对工件表面的灰尘、必须用布擦过再用气枪吹拂干净;
2.产品喷涂区注意事项:操作人员必须对各工件的结构有所了解，根据各种工件要形成相对固定的喷涂手法，每位喷工对待工作要认真负责，相互学习，提高自身的技能和品质意识。
3.产品下件区注意事项:喷涂固化好的工件，表面要求非常高，下货人员必须对此类问题非常了解，检货时将其与良品分类待修; 夹缝露底打胶( 或点油漆)必须匀称流畅，产成品在接触桌面、运输车、叉板时，按规定整齐摆放，工件间也要做好隔离以免运输中碰撞不良。
4.产品品质要求:手能碰触的部位均不得刮手，挂钩处露底可点胶/点油处理，把手孔、螺钉孔等组装后可覆盖的部位露底可点油处理;距样品表面1米看不到的缺陷为轻微缺陷，包括轻微划花、变形、桔皮、砂粒、水点等。
澳门新葡萄新京塑胶喷涂厂在喷涂加工生产全过程中前后共数十道严格检测工序，全程保障喷涂质量，保证产品外观与性能。
